環境専門委員会

【2016年度】テスト機用コンプレッサー導入による省エネ

改善内容

• テスト機（製品耐久テスト用設備）の連続運転を行う際、工場コンプレッサーを常時作動させなければならなかった。
• テスト機用コンプレッサーの導入により、工場稼働時間以外に使用する事により省エネを図った。

改善前

• テスト機稼働に際して、工場非稼働時間外でも工場コンプレッサーを稼働させないと製品耐久テストが実施できない状況であった。
• 製品耐久テストは、連続2ヶ月以上と長期に及ぶ事もある。
• 工場稼働時間は、平日8：15～19：00である。

改善後

チェックバルブ導入により工場コンプレッサー稼働とテスト用コンプレッサーの稼働を制御する。

改善効果

改善削減量：3.51MWh×12月＝42.12MWh／年

CO2削減量：24.0t-CO2/年
　　　　　※換算係数　5.70t-CO2／万kWh

投資金額：95千円
　　　　（コンプレッサー購入費＋チェックバルブ工事費）

効果金額：669千円／年